


CD滚子凸轮第四轴系列
我们专注于高精度数控加工和压铸,支持公差达到±0.01毫米。
我们的ISO 9001和ISO 13485认证设施提供内部检验、工程支持和DFM审核,以确保质量的一致性。
我们支持快速原型制作到低量和中量生产,并对所有客户设计和数据严格保密。
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产品概述
CD 系列是专为数控加工中心设计的高性能第四轴转台。专门针对长轴类工件和高精度大批量生产而设计,集成先进的滚子凸轮驱动和伺服电机技术。通过实现高速连续旋转与零背隙定位,有效消除传统齿轮驱动转台常见的振动和精度损失等问题。是3C 电子、汽车零部件和医疗器械行业大规模生产的理想解决方案。
产品应用
广泛应用于各种模块化机床、立式/卧式加工中心和车铣复合中心。尤其适用于长轴类零部件的高速多面加工。
主要优势
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先进的滚子凸轮结构:具有磨损小、分度快和可逆旋转等特点。零背隙设计确保高定位精度和更长的使用寿命。
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多面加工:一次装夹即可进行多面加工,显著提高生产效率并减少装夹次数。
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复杂零部件生产:能够制造具有复杂几何形状的零件,满足航空航天和医疗领域严格的精度要求。
产品特点
与传统蜗轮蜗杆或丝杠驱动相比,我们的滚子凸轮第四轴具有以下优势:
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超高速:平稳、连续不断的运动,适用于大批量生产(最高达 500 rpm)。
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高精度定位:滚动接触可最大限度减少磨损,保持稳定的±0.001°精度。
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长工件兼容性:通常与尾座配合使用,可完美解决长轴加工中的挠曲问题。
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免维护设计:采用滚动摩擦,使用寿命达到传统回转工作台的5 倍。
技术规格
| 项目(单位) | CD-170 | CD-200 |
| 工作台直径(mm) | φ170 | φ200 |
| 中心高(垂直)(mm) | 135 | 160 |
| 通孔直径(mm) | φ40 | φ40 |
| 水平安装高度(mm) | 153.8 | 153.8 |
| 工作台止口直径(mm) | φ40 | φ40 |
| T 型槽尺寸(mm) | 12H8 | 12H8 |
| 底部定位键(mm) | 18H9 | 18H9 |
| 工作台最高转速(rpm) | 65 | 66 |
| 允许负载(轴向)(N) | 15000 | 17500 |
| 允许扭矩(N·m) | 300~ 1000 | 330~1400 |
| 夹紧方式(气动) | 3-5 MPA | 3-5 MPA |
| 施加压力(kg/cm²) | 5 | 5 |
| 夹紧扭矩(kgf·m) | 16 | 16 |
| 分度精度(deg) | ±0.001° | ±0.001° |
| 净重(不含电机)(kg) | 48 | 58 |
典型应用
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汽车:精密发动机和底盘部件的大批量生产。
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3C 电子:对智能手机边框和笔记本电脑外壳进行多面铣削。
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医疗:高精度仪器和骨科植入物。
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航空航天:用于涡轮叶片和结构件的高速分度。
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工装与模具:为复杂五金模具提供快速分度。
为什么选择 XY-Global?
从 CD 系列滚子凸轮分度盘的制造到成品组装,XY-Global 提供全面的精密加工生态系统。
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ISO 9001 质量认证
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24 小时快速报价
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深受全球 5,000 多家客户信赖
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结果:将生产效率提高50%,并将总体成本降低30%!

何时选择第四轴旋转工作台
选择第四轴旋转工作台如果:
关注 效率与多功能性 以适应圆柱形或多面零件。
- 多面索引:您的主要目标是加工零件的多个面,而无需手动重新夹紧。
- 圆柱特征:您的零件需要径向钻孔、雕刻或螺旋槽铣削沿中心轴进行。
- 低进入门槛:您希望显著提高生产力并减少设置错误,而无需大量投资完整的五轴系统。
- 棱柱几何:您的工件相对标准,不具有复杂的非线性有机表面。

何时选择第五轴旋转工作台
如果选择第五轴旋转工作台:
专注于 复杂性与精确度 以满足高端工业应用。
- 复杂自由形状表面:您的项目涉及涡轮叶片、航空航天叶轮或医疗植入物,具有复杂的三维几何形状。
- 一次性加工:您需要在单次设置中完成五面加工,以消除累积定位误差并最大化主轴的正常运行时间。
- 高精度行业:您在需要极端公差和优越表面处理的行业中工作,例如航空航天、医疗或高性能汽车。
- 完全自动化准备:您旨在实施“无人值守”制造,配备机器人装载,最大限度减少人工干预以实现最高投资回报。

单次设置多面加工,实现高效且轻松的精密工程
- 卓越驱动技术: 滚轮齿轮 和 零背隙直接驱动(DD) 选项确保最大稳定性和高质量的表面处理。
- 高扭矩与负载: 专为 重型组件 设计,提供坚固的刚性和长期的可靠性。
- 无缝集成: 完全 可定制的配置 以匹配您的特定CNC设置和控制器。
- 行业信赖: 在全球 医疗和光学 高精度工程中证明了其性能。
- 全面技术支持: 从 安装到维护 的专家指导,确保您的生产永不停歇。