定制精密数控铣削服务
专注于突破 CNC 铣削的技术边界。我们能够处理最小壁厚仅为 0.5mm 的复杂设计，并熟练运用小至 0.5mm 的超细立铣刀进行精密加工。请信赖我们的专业技术，为您打造最为精密且严苛的零件。
为什么选择XY-Global进行定制精密数控加工？
当您的项目需要针对复杂组件实现极致的精度与响应速度时，XY-GLOBAL 是您值得信赖的制造合作伙伴。
- 权威精度认证：依托 ISO 9001:2015 和 ISO 13485 体系认证，我们可实现低至 ±0.1μm 的严苛公差，确保零件展现完美的装配精度与功能属性。
- 加速研发进程：最快 1 天 即可将您的设计图纸转化为实物原型，助力您的产品开发始终保持在最快车道。
- 极致业务灵活性：提供 45 种以上 的认证材料及 13 种以上 的表面处理选择，并支持无风险0件件起订。
- 交付确定性保障：99% 的订单实现按时、按质交付，最大限度减少延误，保障您的项目取得圆满成功。
在线数控铣削服务：定制加工零件
三轴数控铣床
为标准零件及简单几何形状的生产提供极高的成本效益与响应速度。
四轴数控铣削
显著提升生产效率，是处理需多面加工零件的理想选择，并能大幅减少人工装夹时间。
五轴数控铣削
能够制造复杂的多面体零件，极大地减少装夹次数，从而显著提升加工精度与表面光洁度。
数控铣削材料
在XY-GLOBAL，我们的数控铣削能够处理几乎所有工业类别的广泛材料，公差为±0.01μm，表面粗糙度为Ra 0.8µm，从易于加工的铝和软塑料到具有挑战性的航空级钛和高硬度工具钢。
对于此处未列出的材料，请直接与我们联系。
铝
1050, 1060, 2024, 3003, 5052, 6061, 6082, 7075, 7050, A356
不锈钢
SUS 303, SUS 304/AISI 304, SUS 316L, SUS 440C, 17-4 PH / SUS630
铜与黄铜
C110（电解铜），C360（黄铜），C17200（铍铜）
其他金属
钛:
- 2级（纯钛），
- 5级（钛 6铝-4钒）
合金钢:
- 4140，
- 4340
- A2/D2（工具钢）
超级合金:
- 因科镍718
- 哈氏合金
塑料
- ABS
- POM/德尔林
- PCPMMA（丙烯酸）
- PEEK
- PP 聚丙烯
- PTFE（特氟龙）
- Ultem（聚醚酰亚胺）尼龙
精密数控铣削表面处理
在XY-GLOBAL，我们提供13种以上的精密表面处理选项，以将您的数控铣削零件转变为完美的表面。选择我们，选择无妥协的质量保证、优化的性能和市场准备的美观。
阳极氧化
优异的耐腐蚀性；增强表面硬度和耐磨性；提供多种美容颜色可供选择。适用范围：
- 铝合金
电镀
改善导电性（例如，金、银）；增强耐磨性（例如，镍）；提供优越的防腐保护（例如，锌、铬）。适用于：
- 钢
- 铜
- 黄铜
- 锌
- 不锈钢
阿洛丁（导电氧化）
保持电导率以便接地/屏蔽；提供优良的防腐保护；理想的涂漆底漆。适用于：
- 铝合金
喷砂
创造均匀的哑光/纹理表面；去除工具痕迹和毛刺；为涂漆或涂层附着力准备表面。
- 大多数金属（钢、铝、钛）
- 大多数塑料
抛光
增强外观吸引力；实现 高光泽或镜面效果；改善表面质量并减少摩擦。适用于：
- 铝
- 不锈钢
- 黄铜
滚光
高效地去除锋利边缘和毛刺（去毛刺）；圆滑角落；为小批量提供基本的均匀表面处理。适用于：
- 小型金属零件
粉末喷涂
优越的天气和化学抗性；提供厚实、耐用的装饰和保护层；比湿漆更环保。
- 钢
- 铝合金
热处理
改变内部材料结构；提高部件的整体硬度、强度、耐磨性或韧性（例如，淬火）。
- 合金钢
- 不锈钢
- 钛
- 铝
定制
改变内部材料结构；提高部件的整体硬度、强度、耐磨性或韧性（例如，淬火）。
- 合金钢
- 不锈钢
- 钛
- 铝
什么是 CNC 铣削 & CNC 铣削在 XY-Global 的应用
CNC 铣削是一种高精度的减材制造工艺，通过计算机控制将固体材料加工成复杂的立体零件。该工艺具有极强的通用性，能够在几乎任何材料上加工平面、槽位、孔洞及复杂的轮廓，是原型开发与大规模组件生产的理想选择。
在 XY-GLOBAL，我们专注于定制化的三轴、四轴及五轴铣削服务。我们采用 Haas（哈斯）和 DMG MORI（德马吉森精机）等高端设备，确保卓越的加工精度与可靠性。结合资深机加工专家的技术积累与严苛的质量控制（QC）标准，我们能够确保每个项目——从快速原型到最终用途组件——都具备极高的品质与严密的公差。
数控铣削工作原理
CNC 铣削是一种高精度的减材制造工艺，它通过 G 代码和数控系统引导高速旋转的刀具，在多个轴（X、Y、Z）上切除固定工件的材料，从而生产出高精度的复杂 3D 组件。
CNC 铣削的核心原理在于多刃切削刀具（如立铣刀）的高速旋转，这是实现切削动作的主体。与工件旋转的 CNC 车削不同，铣削加工中工件被固定在机床工作台的夹具或平口钳上。CNC 控制器引导刀具沿 X、Y、Z 轴进行精确运动以切除材料，从而打造出快速原型及金属/塑料制造中必不可少的复杂几何形状与非对称零件。
数控铣削常见问题解答
CNC车削和CNC铣削有什么区别？
关键区别在于运动方式：CNC车削涉及材料（工件）快速旋转与工具接触，使其在加工圆形零件时效率极高。相反，CNC铣削则是工具（切削刀具）旋转，更适合生产复杂的、非对称的棱柱形状。
你们能保证的精度极限是多少？在五轴联动项目中，你们能实现多大的公差范围？
我们的标准通用公差为 ±0.1mm；而在五轴加工领域，凭借卓越的工艺能力，我们能够针对关键特征和特定材料，稳定实现低至 ±0.025mm 的严苛公差。
3轴、4轴和5轴加工之间有什么区别？
轴的数量决定了刀具与工件之间相对运动的自由度：3轴是最基础的配置，适用于简单的平面零件；4轴增加了一个旋转轴，适用于圆柱形零件或绕轴分布的特征；5轴则拥有三个线性轴和两个旋转轴，能够从更多角度进行加工，通过一次装夹即可完成复杂的几何形状，并实现更高的精度。
您如何确保大规模生产中的质量的一致性？
我们遵循ISO 9001标准，并采用先进的质量控制，包括坐标测量机（CMM）检查和严格的统计过程控制（SPC），确保每一批次的一致性。
数控铣削的主要应用是什么？
CNC铣削涵盖了多个高科技行业，包括快速原型制作、为航空航天和汽车行业生产复杂的结构和发动机组件、制造精密医疗设备和植入物，以及由于其能够持续生产复杂、高精度零件而创建复杂的电子外壳和工具/模具。