


CD 롤러 캠 4축 시리즈
당사는 ±0.01mm까지의 공차를 지원하는 고정밀 CNC 가공 및 다이캐스팅 전문 기업입니다.
당사의 ISO 9001 및 ISO 13485 인증 시설은 일관된 품질을 보장하기 위해 자체 검사, 엔지니어링 지원 및 DFM 검토를 제공합니다.
당사는 신속한 프로토타입 제작부터 소량 및 중량 생산까지 지원하며, 모든 고객 디자인 및 데이터에 대한 엄격한 기밀 유지를 보장합니다.
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제품 개요
CD 시리즈는 CNC 머시닝 센터를 위해 설계된 고성능 4축 로터리 테이블입니다. 장축 공작물 및 고정밀 대량 생산을 위해 특별히 설계되었으며, 고급 롤러 캠 드라이브 및 서보 모터 기술을 통합합니다. 제로 백래시(Zero-Backlash) 포지셔닝을 통해 연속적인 고속 회전을 달성하여 기존 기어 구동 테이블에서 발생하는 진동 및 정밀도 손실과 같은 일반적인 문제를 효과적으로 제거합니다. 3C 전자, 자동차 부품 및 의료 기기 산업의 대규모 생산에 이상적인 솔루션입니다.
제품 적용
다양한 모듈형 공작 기계, 수직/수평 머시닝 센터, 터닝-밀링 센터에 널리 활용됩니다. 장축 부품의 고속 다면 가공에 탁월합니다.
주요 장점
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고급 롤러 캠 구조: 마모가 적고, 빠른 인덱싱 및 가역 회전이 가능합니다. 제로 백래시(Zero-Backlash) 설계는 높은 포지셔닝 정확도와 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
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다면 가공: 한 번의 설정으로 여러 면을 가공할 수 있어 생산 효율성을 크게 높이고 클램핑 시간을 줄입니다.
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복잡한 부품 생산: 복잡한 형상의 부품을 제조할 수 있으며, 항공우주 및 의료 분야의 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족합니다.
제품 특징
기존 웜 기어 또는 리드 스크루 드라이브와 비교하여 당사의 롤러 캠 4축은 다음을 제공합니다.
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초고속: 대량 생산에 이상적인 부드럽고 끊김 없는 연속 동작 (최대 500 rpm).
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고정밀 포지셔닝: 구름 접촉은 마모를 최소화하여 ±0.001°의 안정적인 정확도를 유지합니다.
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긴 공작물 호환성: 장축 가공의 처짐 문제를 완벽하게 해결하기 위해 테일스톡과 함께 사용되는 경우가 많습니다.
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유지보수가 필요 없는 설계: 구름 마찰을 활용하여 기존 로터리 테이블보다 5배 긴 서비스 수명을 제공합니다.
기술 사양
| 항목 (단위) | CD-170 | CD-200 |
| 테이블 직경 (mm) | φ170 | φ200 |
| 중심 높이 (수직) (mm) | 135 | 160 |
| 관통 구멍 직경 (mm) | φ40 | φ40 |
| 수평 설치 높이 (mm) | 153.8 | 153.8 |
| 테이블 스피곳 직경 (mm) | φ40 | φ40 |
| T-슬롯 크기 (mm) | 12H8 | 12H8 |
| 하단 포지셔닝 키 (mm) | 18H9 | 18H9 |
| 최대 테이블 속도 (rpm) | 65 | 66 |
| 허용 하중 (축 방향) (N) | 15000 | 17500 |
| 허용 토크 (N·m) | 300~ 1000 | 330~1400 |
| 클램핑 모드 (공압) | 3-5 MPA | 3-5 MPA |
| 적용 압력 (kg/cm²) | 5 | 5 |
| 클램핑 토크 (kgf·m) | 16 | 16 |
| 인덱싱 정확도 (deg) | ±0.001° | ±0.001° |
| 순중량 (모터 제외) (kg) | 48 | 58 |
일반적인 적용 분야
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자동차: 정밀 엔진 및 섀시 부품의 대량 생산.
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3C 전자: 스마트폰 프레임 및 노트북 하우징의 다면 밀링.
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의료: 고정밀 기기 및 정형외과 임플란트.
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항공우주: 터빈 블레이드 및 구조 부품의 고속 인덱싱.
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공구 및 금형: 복잡한 하드웨어 금형의 신속한 인덱싱.
XY-Global을 선택하는 이유
CD 시리즈 롤러 캠 테이블 제조부터 완제품 조립까지, XY-Global은 포괄적인 정밀 가공 에코시스템을 제공합니다.
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ISO 9001 인증 품질
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24시간 빠른 견적
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5,000+ 글로벌 고객 신뢰
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결과: 생산 효율성 50% 향상, 전체 비용 30% 절감!

4축 회전 테이블은 언제 선택해야 할까요?
다음과 같은 경우 4축 회전 테이블을 선택하십시오.
원통형 또는 다면체 부품에 대한 효율성과 다용도성에 중점을 둡니다 .
- 다면 인덱싱: 주요 목표는 수동으로 다시 고정하지 않고 부품의 여러 면을 가공하는 것입니다.
- 원통형 형상: 부품에 중심축을 따라 방사형 드릴링, 조각 또는 나선형 홈 밀링이 필요합니다.
- 낮은 진입 장벽: 고가의 5축 시스템에 투자하지 않고도 생산성을 크게 향상시키고 설정 오류를 줄이고 싶으신가요?
- 프리즘형 기하학: 작업물은 비교적 표준적이며 복잡하거나 비선형적인 유기적인 표면을 특징으로 하지 않습니다.

5축 회전 테이블은 언제 선택해야 할까요?
다음과 같은 경우 5축 회전 테이블을 선택하십시오.
고급 산업용 애플리케이션에 필요한 복잡성과 정밀도 에 집중합니다 .
- 복잡한 자유형 곡면: 귀하의 프로젝트에는 복잡한 3D 형상을 가진 터빈 블레이드, 항공우주 임펠러 또는 의료용 임플란트가 포함됩니다.
- "원샷 가공": 누적 위치 오차를 없애고 스핀들 가동 시간을 극대화하려면 5면 가공을 한 번의 설정 으로 완료해야 합니다.
- 고정밀 산업: 귀사는 항공우주, 의료 또는 고성능 자동차 와 같이 극도의 정밀도와 뛰어난 표면 마감이 요구되는 분야에서 사업을 운영합니다.
- 완전 자동화 준비 완료: 로봇 로딩을 통한 무인 자동화 생산을 구현하고자 하며, 투자 수익률 극대화를 위해 물리적 개입을 최소화하는 것이 중요합니다.

효율적이고 간편한 정밀 엔지니어링을 위한 단일 설정 다면 가공
- 탁월한 구동 기술: 롤러 기어 및 백래시 없는 직접 구동(DD) 옵션은 최고의 안정성과 고품질 마감을 보장합니다.
- 높은 토크 및 하중: 고하중 부품 용으로 설계되어 견고한 강성과 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
- 완벽한 통합: 사용자의 특정 CNC 설정 및 컨트롤러에 맞춰 완벽하게 맞춤 설정할 수 있습니다 .
- 업계 신뢰도: 전 세계 의료 및 광학 고정밀 엔지니어링 분야에서 검증된 성능을 자랑합니다.
- 완벽한 기술 지원: 설치부터 유지보수까지 전문가의 안내를 통해 생산이 중단되지 않도록 보장합니다.