
6스테이션 제로포인트 클램핑 척
당사는 ±0.01mm까지의 공차를 지원하는 고정밀 CNC 가공 및 다이캐스팅 전문 기업입니다.
당사의 ISO 9001 및 ISO 13485 인증 시설은 일관된 품질을 보장하기 위해 자체 검사, 엔지니어링 지원 및 DFM 검토를 제공합니다.
당사는 신속한 프로토타입 제작부터 소량 및 중량 생산까지 지원하며, 모든 고객 디자인 및 데이터에 대한 엄격한 기밀 유지를 보장합니다.
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주요 매개변수
| 목 | 능력 |
| 구성 요소 유형 | 6스테이션 제로포인트 클램핑 척 |
| 중심 거리 | 200mm / 250mm (표준) |
| 반복성 | < 0.005mm (척당) |
| 끌어당기는 힘 | 척당 최대 15,000N (터보 부스트 사용 시) |
| 정적 유지력 | 최대 35kN ~ 50kN (척당) |
| 들어올리는 능력 | 척당 150kg 팔레트 리프트오프 / 1mm 포인트 접촉 |
| 재료 | 경화 스테인리스강 / 공구강 |
| 작동 압력 | 6bar(0.6MPa)(공압식), 세척 및 가스 감지 기능 포함 |
| 표면 경도 | 58~62 HRC |
제품 크기

| 중심 거리 A (mm) | 길이 L (mm) | 너비 W (mm) |
| 200 | 600 | 380 |
| 250 | 700 | 430 |


17분에서 60초 미만으로
기존에는 숙련된 기술자가 각도 고정 바이스를 설치하는 데 17분이 소요되었습니다. 하지만 당사의 제로 포인트 시스템을 사용하면 어떤 작업자라도 1분 이내에 정밀한 클램핑 작업을 완료할 수 있습니다. 가동 중지 시간을 없애고, 기술 의존도를 낮추며, 운영 효율성을 95% 향상시키 십시오.


0.005mm 미만의 반복 정밀도, 정확성과 성능의 완벽한 조화
당사의 제로 포인트 위치 지정 시스템은 0.005mm 미만의 반복 정밀도를 갖춘 표준화된 인터페이스를 제공합니다. 여러 개의 팔레트 고정 장치를 활용하여 오프라인 부품 설정을 가능하게 함으로써 전환 효율을 크게 향상시키고 가동 중지 시간을 최소화하며 기계 활용도를 극대화합니다.


하나의 시스템, 어떤 기계든, 완벽한 효율성
수직형(VMC) 및 수평형(HMC) 머시닝 센터 모두에서 다면 가공을 손쉽게 수행하여 생산량을 더욱 향상시키십시오.
일반적인 적용 사례

최대 효율: 당사의 제로 포인트 위치 결정 시스템
고정밀 퀵 체인지 기술로 설정 시간을 획기적으로 단축하고 장비 가동 시간을 극대화하십시오.
- 초고속 설정: 고정 장치와 공작물을 몇 초 만에 교체할 수 있습니다. 반복적인 정렬 및 다이얼 표시 작업이 필요 없어 스핀들 가동 시간을 연장할 수 있습니다.
- 마이크론 수준의 반복 정밀도: 0.005mm 이내의 일관된 위치 정확도를 구현합니다. 서로 다른 기계 간에 작업을 이동할 때에도 완벽한 정밀도를 보장합니다.
- 강력한 고정력: 극한의 절삭력을 견딜 수 있는 고강도 잠금 메커니즘으로 설계되어 고하중 가공에 최대한의 안정성을 제공합니다.
- 원활한 자동화 통합: 로봇 로더 및 자동 팔레트 풀과 쉽게 통합되는 슬림한 모듈형 디자인으로 무인 생산에 적합합니다.
- 내구성이 뛰어나고 유지보수가 필요 없습니다: 강화 스테인리스강으로 제작되었으며 내부가 완전히 밀봉되어 있어 가장 열악한 작업 환경에서도 칩, 냉각수 및 마모에 강합니다.





