광학 장비에서 렌즈, 거울, 센서 및 레이저 모듈 주변의 기계 부품은 광학 요소 자체만큼이나 중요합니다. 렌즈 배럴, 미러 홀더, 스페이서 또는 마운팅 브래킷의 작은 오류는 정렬, 초점 안정성 및 최종 조립 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
XY-GLOBAL은 이미징 시스템, 레이저 장비, 검사 장치, 의료 관련 광학 기기 및 정밀 산업 조립품에 사용되는 맞춤형 광학 기계 부품에 대한 광학 정밀 제조 서비스를 제공합니다.
당사의 초점은 광학 유리, 렌즈 연삭 또는 코팅이 아닙니다. 당사는 광학 요소를 고정하고, 배치하고, 보호하고, 지지하는 정밀 기계 부품을 제조합니다.

광학 시스템을 위해 제조하는 것
광학 정밀 제조는 일반 CNC 가공과는 다릅니다. 이러한 부품은 더 엄격한 치수 제어, 더 깨끗한 모서리, 안정적인 표면 처리 및 조립 관련 기능에 대한 신중한 검사가 필요한 경우가 많습니다.
당사가 지원하는 일반적인 부품에는 렌즈 배럴, 광학 하우징, 미러 마운트, 홀더, 스페이서, 링, 어댑터, 브래킷, 포지셔닝 블록 및 소형 고정밀 구조 부품이 포함됩니다.
| 맞춤형 광학 부품 | 일반 재료 | 주요 제조 초점 |
|---|---|---|
| 렌즈 배럴 | 알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동 | 내경, 나사산 맞춤, 동축도, 검은색 아노다이징 |
| 광학 미러 마운트 | 알루미늄, 스테인리스 스틸 | 평탄도, 구멍 위치, 장착 표면 안정성 |
| 정밀 스페이서 및 링 | 알루미늄, 스테인리스 스틸, 세라믹 | 두께, 평행도, 버 제어 |
| 광학 브래킷 및 홀더 | 알루미늄, 티타늄, 스테인리스 스틸 | 위치 정확도, 강성, 조립 맞춤 |
| 레이저 모듈 하우징 | 알루미늄, 구리 합금 | 열 방출, 표면 마감, 치수 안정성 |
| 카메라 및 이미징 부품 | 알루미늄, 스테인리스 스틸 | 경량 구조, 깨끗한 모서리, 반복 가능한 조립 |
| 세라믹 절연 부품 | 알루미나, 지르코니아 | 절연, 내마모성, 치수 안정성 |
대부분의 이 부품들은 고객 도면 및 3D 모델에 따라 제작됩니다. 생산 전에 어떤 특징이 광학 정렬에 직접적인 영향을 미치고 어떤 영역이 불필요한 비용을 피하기 위해 표준 공차를 따를 수 있는지 검토합니다.
참고 제조 능력
다양한 광학 부품에는 다양한 제어 지점이 필요합니다. 렌즈 배럴은 정확한 내경과 동축도를 필요로 할 수 있으며, 미러 홀더는 평탄도와 구멍 위치 정확도를 필요로 할 수 있습니다. 작은 스페이서의 경우 두께와 평행도가 외부 모양보다 더 중요할 수 있습니다.
다음 값은 일반적인 정밀 광학 기계 부품에 대한 참조 범위입니다. 최종 기능은 부품 크기, 재료, 형상, 표면 처리 및 검사 방법에 따라 달라집니다.
| 제조 항목 | 참고 기능 |
| 공정 옵션 | CNC 밀링, CNC 터닝, 5축 가공, 연삭, 연마, 표면 마감 |
| 일반 공차 범위 | 많은 정밀 가공 기능에 대해 ±0.01mm ~ ±0.02mm |
| 주요 로컬 기능 | 도면 검토 후 ±0.005mm 평가 가능 |
| 고정밀 연삭 기능 | 선택된 기능에 대해 ±0.001mm ~ ±0.003mm 가능 |
| 표면 거칠기 | 일반적인 가공 마감은 Ra 1.6 μm; Ra 0.8 μm / Ra 0.4 μm 또는 그 이상은 논의 가능 |
| 재료 | 알루미늄 6061 / 7075, 스테인리스 스틸 304 / 316L / 17-4PH, 티타늄, 황동, 구리 합금, PEEK, POM, 세라믹 |
| 표면 처리 | 검은색 아노다이징, 경질 아노다이징, 부동태화, 도금, 연마, 샌드 블라스팅 |
광학 정밀 부품의 경우 모든 치수에 가장 엄격한 공차를 적용하는 것을 권장하지 않습니다. 더 나은 접근 방식은 먼저 중요한 광학 또는 조립 기능을 식별한 다음 해당 영역을 신중하게 제어하는 것입니다.

광학 기계 부품에 대한 재료 선택
알루미늄은 광학 기계 부품에 가장 일반적인 재료 중 하나입니다. 가볍고 가공하기 쉬우며 검은색 아노다이징에 적합합니다. 많은 렌즈 배럴, 광학 하우징 및 브래킷의 경우 알루미늄 6061 또는 7075가 실용적인 선택입니다.
스테인리스 스틸은 더 높은 강도, 내마모성 또는 더 나은 장기 조립 안정성이 필요한 경우에 사용됩니다. 강도와 낮은 중량이 필요한 소형 부품의 경우 티타늄도 고려될 수 있습니다.
구리 합금은 일부 레이저 또는 열에 민감한 광학 모듈과 같이 열 전도성이 중요한 경우에 사용될 수 있습니다. 엔지니어링 플라스틱 및 세라믹은 절연, 낮은 중량 또는 특수 응용 요구 사항을 위해 선택될 수 있습니다.
재료는 도면 형상뿐만 아니라 부품의 실제 기능에 따라 선택해야 합니다.
적용 사례: 맞춤형 알루미늄 렌즈 배럴
한 고객은 이미징 장치용 소형 알루미늄 렌즈 배럴이 필요했습니다. 이 부품에는 내경, 외경 나사, 위치 결정 숄더 및 여러 개의 작은 장착 구멍이 포함되어 있습니다. 주요 요구 사항은 조립 중 안정적인 렌즈 위치 결정이었습니다.
도면 검토 후, 내경, 나사산 맞춤, 숄더 높이 및 동축도라는 네 가지 주요 제어 지점을 식별했습니다. 중요하지 않은 외부 표면은 표준 가공 공차를 따랐으며, 광학 조립 영역은 더 신중하게 검사되었습니다.
이 부품은 CNC 선반 및 밀링으로 가공되었고, 검은색 아노다이징으로 마감되었습니다. 배송 전에 나사산, 내경 및 주요 조립 치수를 확인하여 일관성을 확인했습니다.
이러한 유형의 부품은 간단해 보이지만, 보어, 나사산 또는 위치 결정 숄더의 작은 오류는 광학 정렬에 영향을 미칠 수 있습니다. 이것이 생산 전에 도면 검토 및 검사 계획이 중요한 이유입니다.

XY-GLOBAL을 선택해야 하는 이유: 광학 정밀 제조 서비스
XY-GLOBAL은 프로토타입부터 소량 배치 및 반복 생산까지 맞춤형 광학 정밀 부품을 지원합니다. 우리의 강점은 도면에 따라 부품을 가공하는 것뿐만 아니라 생산 전에 고객이 제조 가능성을 검토하도록 돕는 것입니다.
우리는 다음을 지원할 수 있습니다:
- 2D 도면 및 3D 모델 기반 맞춤형 광학 기계 부품
- CNC 밀링, 터닝, 5축 가공, 연삭 및 마감
- 광학 조립품용 검은색 아노다이징 알루미늄 부품
- 스테인리스 스틸, 티타늄, 구리 합금, 플라스틱 및 세라믹 정밀 부품
- 프로토타입 샘플, 소량 배치 및 반복 생산
- 필요한 경우 주요 치수에 대한 검사 보고서
광학 프로젝트의 경우 버 제어, 표면 마감, 구멍 위치, 나사 품질, 평탄도, 동축도 및 조립 관련 치수에 특별한 주의를 기울입니다. 이러한 세부 사항은 최종 광학 시스템이 원활하게 조립될 수 있는지 여부를 결정하는 경우가 많습니다.
견적에 필요한 정보
광학 정밀 제조 서비스를 정확하게 견적하기 위해 공차가 포함된 2D 도면과 가능한 경우 3D 모델을 제공해 주십시오. STEP, STP, X_T, IGS 및 PDF 파일이 일반적으로 사용됩니다.
또한 재료, 수량, 표면 처리, 주요 치수, 검사 요구 사항 및 광학 조립품에서 부품의 기능을 공유하는 것도 도움이 됩니다.
어떤 치수가 중요한지 확실하지 않은 경우, 부품이 어떻게 사용되는지 알려주십시오. 우리가 도면을 검토하고 어떤 영역에 더 엄격한 제어가 필요한지 제안해 드릴 수 있습니다.
자주 묻는 질문
광학 정밀 제조 서비스란 무엇입니까?
광학 정밀 제조 서비스는 렌즈 배럴, 미러 마운트, 스페이서, 하우징, 브래킷 및 홀더와 같은 광학 시스템에 사용되는 정밀 기계 부품의 생산을 말합니다.
광학 렌즈를 제조합니까?
아니요. 우리는 주로 렌즈, 거울, 센서 및 레이저 모듈 주변에 사용되는 광학 기계 부품을 제조합니다. 우리는 광학 유리 연삭이나 렌즈 코팅에 집중하지 않습니다.
검은색 아노다이징 광학 부품을 만들 수 있습니까?
예. 필요한 경우 알루미늄 광학 부품은 검은색 아노다이징 처리할 수 있습니다. 이는 반사 제어 또는 표면 보호가 필요한 렌즈 배럴, 하우징, 마운트 및 기타 부품에 일반적입니다.
엄격한 공차 광학 부품을 지원할 수 있습니까?
예, 재료, 크기, 형상 및 검사 방법에 따라 다릅니다. 구멍, 보어, 장착면 또는 연삭면과 같은 주요 로컬 기능은 별도로 검토할 수 있습니다.
견적에 어떤 파일이 필요합니까?
공차가 포함된 2D 도면이 권장되며, 복잡한 부품의 경우 3D 모델이 도움이 됩니다. 또한 재료, 수량, 표면 처리 및 주요 치수를 제공해 주십시오.



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