Produktübersicht

Dieser kundenspezifische optische Linsentubus wurde für ein Bildverarbeitungssystem entwickelt, das einen großen optischen Abstand und mehrere Linsenmontageabschnitte erforderte.

Typische Spezifikationen umfassen:

Material: Aluminiumlegierung 6061-T6
Oberflächenbehandlung: Schwarze Anodisierung (Typ II, matte Oberfläche)
Gesamtlänge: ca. 320 mm
Außendurchmesser: 45 mm – 60 mm je nach Querschnitt
Genauigkeit des Innengewindes: Toleranzklasse 6H

Die schwarz eloxierte Oberfläche trägt dazu bei, interne Reflexionen und Streulicht zu reduzieren, was für die Aufrechterhaltung der Bildqualität im Inneren des optischen Objektivtubus von entscheidender Bedeutung ist.


Mehrteilige Tragwerksplanung

Im Gegensatz zu einem einzelnen zylindrischen Linsengehäuse verwendet dieser optische Linsentubus eine modulare, mehrteilige Struktur.

Jeder Abschnitt erfüllt eine bestimmte Funktion:

Oberer Abschnitt – Schnittstelle für die optische Linsenbaugruppe
Mittlerer Abschnitt – Kamera- oder Sensormontagefenster
Unterer Bereich – zusätzlicher Installationsbereich für Objektive oder Filter

Die mehrstufige Konstruktion ermöglicht es den Ingenieuren, die optischen Abstände anzupassen und gleichzeitig die mechanische Stabilität innerhalb des optischen Linsentubus aufrechtzuerhalten.


Anforderungen an die Präzisionsbearbeitung

Die Herstellung dieser Art von optischem Linsentubus erfordert eine strenge Kontrolle mehrerer mechanischer Parameter.

Konzentrizitätskontrolle

Die Konzentrizität zwischen Innenbohrungen und äußeren Zylinderflächen muss innerhalb folgender Grenzen bleiben:

≤0,01 mm

Dadurch wird sichergestellt, dass die optischen Elemente entlang der optischen Achse ausgerichtet bleiben.


Präzision des Innengewindes

Zur Objektivmontage werden mehrere Innengewinde verwendet.

Gewindetoleranz:
Klasse 6H

Die Genauigkeit der Gewindesteigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Linse reibungslos montiert werden kann, ohne die Ausrichtung des optischen Linsentubus zu beeinträchtigen.


Oberflächenbeschaffenheit

Innenflächen erfordern eine kontrollierte Rauheit, um Streulichtreflexionen zu minimieren.

Typische Oberflächenbeschaffenheit im Innenbereich:

Ra 1,6 – Ra 3,2 μm

Nach der Bearbeitung werden die Teile einer schwarzen Anodisierung unterzogen, um die Lichtabsorption im Inneren des optischen Linsentubus weiter zu verbessern.


Bearbeitungsprozess

Um die strukturelle Stabilität zu gewährleisten, wird der optische Linsentubus in einem mehrstufigen CNC-Bearbeitungsprozess hergestellt.

Die Fertigungsschritte umfassen:

  1. CNC-Drehen für zylindrische Außenflächen

  2. 4-Achs-Fräsen für Seitenfenster und Befestigungslöcher

  3. Interne Bohrung für Linsenpositionierungsmerkmale

  4. Präzisionsgewinde für optische Schnittstellen

  5. Oberflächenbehandlung und Endabnahme

Alle optischen Linsentubuskomponenten werden mithilfe von Koordinatenmessgeräten (KMG) auf Maßgenauigkeit geprüft.


Anwendungen

Solche kundenspezifischen optischen Linsengehäuse werden häufig verwendet in:

Maschinelle Bildverarbeitungssysteme
Industriekameras
Laserbildgebungsgeräte
Wissenschaftliche optische Instrumente
Halbleiter-Inspektionswerkzeuge

Diese Systeme sind auf präzise gefertigte optische Linsengehäusekomponenten angewiesen, um die optische Ausrichtung und die Abbildungsleistung aufrechtzuerhalten.


Kundenspezifische Fertigung von optischen Linsengehäusen

Wir bei XY-Global sind auf die Herstellung komplexer optischer Linsengehäuse für hochpräzise optische Systeme spezialisiert.

Zu unseren Kompetenzen gehören:

Präzisions-CNC-Drehen und -Fräsen
Gewindebearbeitung für optische Schnittstellen
Toleranzkontrolle bis zu ±0,01 mm
Schwarz eloxierte Oberflächen für optische Anwendungen
Vom Prototyp zur Serienfertigung

Durch die Kombination von Ingenieurskompetenz und Präzisionsbearbeitungstechnologie helfen wir unseren Kunden, zuverlässige optische Linsengehäuselösungen für anspruchsvolle optische Anwendungen zu entwickeln.