CD Roller Cam 4th Axis Series Rotary Table for High-Speed CNC Machining Of Long-Shaft Parts
4th Axis Continuous Cam Rotary Table for Zero-Backlash Positioning
High-Precision 4th Axis CD Series with Roller Cam for Multi-Sided Machining

CD-Rollenkurvengetriebe der 4. Achsserie

Produktübersicht

Die CD-Serie ist ein leistungsstarker 4-Achsen-Rundtisch, der für CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde. Speziell für langachsige Werkstücke und hochpräzise Massenproduktion konzipiert, integriert er fortschrittliche Rollenkurvengetriebe- und Servomotortechnologie. Durch die Erzielung einer kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsrotation mit spielfreier Positionierung werden häufige Probleme wie Vibrationen und Präzisionsverluste bei herkömmlichen zahnradgetriebenen Tischen effektiv eliminiert. Er ist die ideale Lösung für die Großserienproduktion in der 3C-Elektronik-, Automobilzuliefer- und Medizintechnikindustrie.

Produktanwendungen

Weit verbreitet in verschiedenen modularen Werkzeugmaschinen, vertikalen/horizontalen Bearbeitungszentren und Dreh-Fräszentren. Er zeichnet sich durch Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit mehreren Flächen für langachsige Komponenten aus.

Wesentliche Vorteile

  • Fortschrittliche Rollenkurvenstruktur: Verfügt über minimalen Verschleiß, schnelles Indexieren und reversible Rotation. Sein spielfreies Design gewährleistet eine hohe Positioniergenauigkeit und eine verlängerte Lebensdauer.
  • Mehrseitenbearbeitung: Ermöglicht die Bearbeitung mehrerer Seiten in einer einzigen Aufspannung, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert und die Spannzeiten reduziert werden.
  • Komplexe Komponentenfertigung: Kann Teile mit komplexen Geometrien herstellen, die den strengen Präzisionsanforderungen der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik entsprechen.

Produktmerkmale

Im Vergleich zu herkömmlichen Schneckengetriebe- oder Kugelgewindetrieben bietet unsere Roller Cam 4. Achse:
  • Ultra-Hochgeschwindigkeit: Sanfte, kontinuierliche Bewegung, ideal für die Massenproduktion (bis zu 500 U/min).
  • Hochpräzise Positionierung: Rollkontakt minimiert den Verschleiß und hält eine stabile Genauigkeit von ±0,001° aufrecht.
  • Kompatibilität mit langen Werkstücken: Oft mit einem Reitstock gekoppelt, um Durchbiegungsprobleme bei der Langachsenbearbeitung perfekt zu lösen.
  • Wartungsfreies Design: Nutzt Rollreibung, um die Lebensdauer auf das 5-fache der herkömmlichen Rundtische zu verlängern.

Technische Daten

Artikel (Einheit) CD-170 CD-200
Tischdurchmesser (mm) φ170 φ200
Mittenhöhe (vertikal) (mm) 135 160
Durchgangsbohrung Durchmesser (mm) φ40 φ40
Horizontale Aufspannhöhe (mm) 153.8 153.8
Zentrierdurchmesser Tisch (mm) φ40 φ40
T-Nut Größe (mm) 12H8 12H8
Unterer Positionierungsstift (mm) 18H9 18H9
Max. Tischdrehzahl (U/min) 65 66
Zulässige Last (Axial) (N) 15000 17500
Zulässiges Drehmoment (N·m) 300~ 1000 330~1400
Spannmodus (pneumatisch) 3-5 MPa 3-5 MPa
Anpressdruck (kg/cm²) 5 5
Spanndrehmoment (kgf·m) 16 16
Teilgenauigkeit (Grad) ±0.001° ±0.001°
Nettogewicht (ohne Motor) (kg) 48 58

Typische Anwendungen

  • Automobil: Massenproduktion von Präzisionsmotoren und Fahrwerkskomponenten.
  • 3C-Elektronik: Mehrseitenfräsen von Smartphone-Rahmen und Laptop-Gehäusen.
  • Medizintechnik: Hochpräzisionsinstrumente und orthopädische Implantate.
  • Luft- und Raumfahrt: Hochgeschwindigkeitsindexierung für Turbinenschaufeln und Strukturteile.
  • Werkzeug- und Formenbau: Schnelle Indexierung für komplexe Hardware-Formen.

Warum XY-Global wählen?

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High-precision 4-Axis Rotary Table for CNC Machining Centers

Wann sollte man einen Drehtisch mit 4 Achsen wählen?

Wählen Sie einen Drehtisch mit 4 Achsen, wenn:

Fokus auf Effizienz und Vielseitigkeit bei zylindrischen oder mehrseitigen Teilen.

  • Mehrseitiges Indexieren: Ihr Hauptziel ist die Bearbeitung mehrerer Seiten eines Werkstücks ohne manuelles Nachspannen.
  • Zylindrische Merkmale: Ihre Teile erfordern radiales Bohren, Gravieren oder spiralförmiges Nutfräsen entlang einer zentralen Achse.
  • Niedrige Einstiegshürde: Sie möchten die Produktivität deutlich steigern und Rüstfehler reduzieren, ohne die hohen Investitionen eines kompletten 5-Achs-Systems tätigen zu müssen.
  • Prismatische Geometrie: Ihre Werkstücke sind relativ standardisiert und weisen keine komplexen, nichtlinearen organischen Oberflächen auf.
Industrial 5-Axis CNC Rotary Table from XY-GLOBAL

Wann sollte man einen Drehtisch mit 5 Achsen wählen?

Wählen Sie einen Drehtisch mit 5 Achsen, wenn:

Fokus auf Komplexität und Präzision für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

  • Komplexe Freiformflächen: Ihre Projekte umfassen Turbinenschaufeln, Luft- und Raumfahrt-Laufräder oder medizinische Implantate mit komplizierten 3D-Geometrien.
  • „Einmaliges Bearbeiten“: Um kumulative Positionierungsfehler zu vermeiden und die Spindelverfügbarkeit zu maximieren, müssen Sie die 5-seitige Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung durchführen.
  • Hochpräzisionsindustrien: Sie sind in Sektoren tätig, die extreme Toleranzen und überlegene Oberflächengüten erfordern, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Medizin oder Hochleistungs-Automobilindustrie .
  • Bereit für die Vollautomatisierung: Sie streben die Implementierung einer vollautomatisierten Fertigung mit robotergestützter Beladung an, bei der die Minimierung physischer Eingriffe entscheidend für eine maximale Kapitalrendite ist.
CNC Machining Center Integrated with 4th 5th Axis Rotary Table

Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung für effiziente und mühelose Präzisionsbearbeitung

  • Überlegene Antriebstechnik: Rollengetriebe und spielfreie Direktantriebsoptionen (DD) gewährleisten maximale Stabilität und hochwertige Oberflächen.
  • Hohes Drehmoment und hohe Belastbarkeit: Entwickelt für hochbelastbare Bauteile , bietet robuste Steifigkeit und langfristige Zuverlässigkeit.
  • Nahtlose Integration: Vollständig anpassbare Konfigurationen, die perfekt auf Ihre spezifische CNC-Konfiguration und Steuerungen abgestimmt sind.
  • Von der Industrie geschätzt: Weltweit bewährte Leistung in der medizinischen und optischen Hochpräzisionstechnik.
  • Vollständiger technischer Support: Kompetente Beratung von der Installation bis zur Wartung , damit Ihre Produktion nie zum Erliegen kommt.