4-Axis CNC Rotary Table from XY-GLOBAL

4-Achs-CNC-Rundtisch

Produktmerkmale

Präzisions-Schneckenantrieb: Hochfeste Leichtmetallräder und gehärtete Stahlzahnräder gewährleisten langfristige Indexiergenauigkeit und Verschleißfestigkeit.

Doppelleitungssystem: Ermöglicht eine einfache Spielkorrektur, um auch nach jahrelangem intensivem Gebrauch enge Toleranzen beizubehalten.

Doppelte Spannoptionen: Pneumatische oder hydraulische Bremssysteme mit hohem Drehmoment sorgen für robuste Steifigkeit beim Schneiden unter hoher Belastung.

Hochsteifes Gusseisen: Der hochwertige Meehanite-Gusseisenkörper bietet überlegene Vibrationsdämpfung und thermische Stabilität.

Kompakt und leicht: Platzsparendes Design für einfache Installation und mehr Arbeitsraum auf Ihrem Maschinentisch.

Vielseitige Integration: Standardmäßige T-Nuten und präzise Zentrierbohrung für die einfache Montage von Spannfuttern, Planscheiben oder Reitstöcken.

Typische Produktspezifikationen

Hinweis: Dies sind die Standardparameter für einen mittelgroßen (ca. 200–250 mm) CNC-Rundtisch. Sie stellen den Branchenstandard dar, der von Käufern zum Vergleich herangezogen wird.
Technische Daten Standardwert
Tischdurchmesser Ø 210 / Ø 250 mm
Mittelhöhe 160 / 180 mm
Mittelbohrungsdurchmesser Ø 40H7 mm
Tischgeschwindigkeit 25 ~ 41,6 U/min
Indexierungsgenauigkeit ±15" Bogensekunden
Wiederholbarkeit 4" Bogensekunden
Klemmmoment (hydraulisch) 500 ~ 700 N·m
Zulässige Arbeitsbelastung (horizontal) 150 ~ 200 kg
Zulässige Arbeitsbelastung (vertikal) 75 ~ 100 kg
Gesamtgewicht 80 ~ 110 kg

High-precision 4-Axis Rotary Table for CNC Machining Centers

Wann sollte man einen Drehtisch mit 4 Achsen wählen?

Wählen Sie einen Drehtisch mit 4 Achsen, wenn:

Fokus auf Effizienz und Vielseitigkeit bei zylindrischen oder mehrseitigen Teilen.

  • Mehrseitiges Indexieren: Ihr Hauptziel ist die Bearbeitung mehrerer Seiten eines Werkstücks ohne manuelles Nachspannen.
  • Zylindrische Merkmale: Ihre Teile erfordern radiales Bohren, Gravieren oder spiralförmiges Nutfräsen entlang einer zentralen Achse.
  • Niedrige Einstiegshürde: Sie möchten die Produktivität deutlich steigern und Rüstfehler reduzieren, ohne die hohen Investitionen eines kompletten 5-Achs-Systems tätigen zu müssen.
  • Prismatische Geometrie: Ihre Werkstücke sind relativ standardisiert und weisen keine komplexen, nichtlinearen organischen Oberflächen auf.
Industrial 5-Axis CNC Rotary Table from XY-GLOBAL

Wann sollte man einen Drehtisch mit 5 Achsen wählen?

Wählen Sie einen Drehtisch mit 5 Achsen, wenn:

Fokus auf Komplexität und Präzision für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

  • Komplexe Freiformflächen: Ihre Projekte umfassen Turbinenschaufeln, Luft- und Raumfahrt-Laufräder oder medizinische Implantate mit komplizierten 3D-Geometrien.
  • „Einmaliges Bearbeiten“: Um kumulative Positionierungsfehler zu vermeiden und die Spindelverfügbarkeit zu maximieren, müssen Sie die 5-seitige Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung durchführen.
  • Hochpräzisionsindustrien: Sie sind in Sektoren tätig, die extreme Toleranzen und überlegene Oberflächengüten erfordern, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Medizin oder Hochleistungs-Automobilindustrie .
  • Bereit für die Vollautomatisierung: Sie streben die Implementierung einer vollautomatisierten Fertigung mit robotergestützter Beladung an, bei der die Minimierung physischer Eingriffe entscheidend für eine maximale Kapitalrendite ist.
CNC Machining Center Integrated with 4th 5th Axis Rotary Table

Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung für effiziente und mühelose Präzisionsbearbeitung

  • Überlegene Antriebstechnik: Rollengetriebe und spielfreie Direktantriebsoptionen (DD) gewährleisten maximale Stabilität und hochwertige Oberflächen.
  • Hohes Drehmoment und hohe Belastbarkeit: Entwickelt für hochbelastbare Bauteile , bietet robuste Steifigkeit und langfristige Zuverlässigkeit.
  • Nahtlose Integration: Vollständig anpassbare Konfigurationen, die perfekt auf Ihre spezifische CNC-Konfiguration und Steuerungen abgestimmt sind.
  • Von der Industrie geschätzt: Weltweit bewährte Leistung in der medizinischen und optischen Hochpräzisionstechnik.
  • Vollständiger technischer Support: Kompetente Beratung von der Installation bis zur Wartung , damit Ihre Produktion nie zum Erliegen kommt.