Vor einigen Jahren kontaktierte ein Kunde aus der Medizintechnik XY-Global mit einem neuen Projekt. Zu diesem Zeitpunkt befand sich das Produkt noch in der frühen Entwurfsphase. Der Kunde hatte bereits Zeichnungen und grundlegende Anforderungen, aber mehrere Details mussten noch getestet, angepasst und verbessert werden, bevor die Teile in Produktion gehen konnten.
Obwohl die Teile auf den ersten Blick einfach aussahen, waren die tatsächlichen Anforderungen nicht einfach. Einige Abmessungen erforderten eine enge Toleranzkontrolle, einige Oberflächen mussten nach der Oberflächenbehandlung stabil bleiben, und die endgültigen Teile mussten die Konsistenzerwartungen medizinischer Geräteanwendungen erfüllen.
Während der Prototypenphase arbeitete unser Team eng mit den Ingenieuren des Kunden zusammen. Wir überprüften die Zeichnungen, besprachen die schwierigen Bearbeitungsbereiche und gaben DFM-Vorschläge zur Verbesserung der Herstellbarkeit. In den folgenden Musterläufen passten wir auch den Bearbeitungsprozess an, um Verformungen zu reduzieren und die Passgenauigkeit zu verbessern.
Nach mehreren Test- und Verbesserungsrunden verlagerte sich das Projekt schrittweise vom Prototypentest zur Kleinserienfertigung und später zur stabilen Massenproduktion.
Für XY-Global ging es bei diesem Projekt nicht nur um die Bearbeitung von Metallteilen. Es ging darum, den Kunden in jeder Entwicklungsphase zu unterstützen und dazu beizutragen, eine frühe Produktidee in ein zuverlässiges fertiges Bauteil zu verwandeln.
Wenn Sie kundenspezifische Teile für medizinische Geräte oder Präzisionsgeräte entwickeln, kann XY-Global Ihr Projekt vom Prototyp bis zur Produktion unterstützen.
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